5月3日上午，在杭州建工集團所屬杭構集團仁和基地，隨着首環盾構管片成品數據核驗完成，最後一片盾構管片徐徐入水、開啓爲期7天的「水療」養護，由(yóu)杭(háng)構(gòu)•建工建材公司負責的杭州地鐵四期首環掘進用盾構管片試生產成功。

杭州地鐵四期計劃首個盾構掘進區間爲地鐵3號線二期工程土建施工SG3—2—1標段。該標段爲最大間距站，隧道起訖裏程全長2.73公(gōng)裏(lǐ)，需內徑5.5米的盾構管片4580環，約3.5萬m³，按進度要求，首(shǒu)環(huán)盾(dùn)構(gòu)管(guǎn)片(piàn)於(yú)6月初進行掘進。試生產現場，監理、施工質檢人員等對生產過程質量把控、生產組織方案執行情況，以及預埋套筒等關鍵控制點進行了嚴格檢查，確認試生產全部環節符合相關規範與要求。

值(zhí)得(dé)一(yì)提(tí)的(de)是(shì)，在此次杭州地鐵四期首環盾構管片的生產上，杭構•建工建材公司對引進的MES信息化管片生產管理系統進行了全方位試用，實(shí)現(xiàn)生(shēng)產(chǎn)管(guǎn)理(lǐ)過(guò)程(chéng)數(shù)據(jù)的(de)實(shí)時(shí)互(hù)通(tōng)、高效協同，讓外觀質量、尺寸偏差、水平拼裝、防水檢漏等每個環節都得到了保障。在後續生產中，建工建材公司將通過項目管理、原料管理、生產管理、質(zhì)量(liàng)管(guǎn)理(lǐ)、堆場管理、鋼(gāng)筋(jīn)半(bàn)成(chéng)品(pǐn)管(guǎn)理(lǐ)、成品倉儲、銷售發運等管片生產全生命周期的智能化信息管理系統的打造，助推智能製造爲百年地鐵盾構管片生產貢獻更多力量。

作爲杭州地鐵集團盾構管片多年合格供應商優秀單位，杭構•建工建材公司一直致力於用科技創新助推盾構管片生產製造智能製造、綠色發展。在前期的合作中，建工建材公司積極推進技術改進，和zhuanli、工法的創新研發，並成功應用在多條杭州地鐵建設及博奧隧道、天目山隧道、博奧隧道等多個隧道項目盾構管片生產製造中，所(suǒ)供(gōng)產(chǎn)品(pǐn)得(dé)到(dào)相(xiāng)關(guān)單(dān)位(wèi)的(de)一(yí)致(zhì)好(hǎo)評(píng)。杭州地鐵四期建設啓動以來，建工建材公司秣馬厲兵，通過自主更新自動化流水生產線、不斷推動管片生產全過程信息化建設和數據化應用、持續進行建材產品綠色可持續循環使用等，爲杭州地鐵四期建設朝數字賦能、智能製造、綠色發展不斷轉型升級，用紮實的生產技藝與不懈的奮進追求，爲杭州「軌道上的城市」建(jiàn)設(shè)添(tiān)磚(zhuān)加(jiā)瓦(wǎ)，爲「頭雁」杭州交通運輸發展的時代擔當出力。

（杭構集團  繆細榮）